青海新聞網(wǎng)·江源新聞客戶端訊 近期6臺智能巡檢機(jī)器人在百河鋁業(yè)“上崗”。

　　從生產(chǎn)、裝卸到巡檢，西寧企業(yè)正在朝著自動化、智能化邁進(jìn)。

　　記者走進(jìn)西寧（國家級）經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)，在青海百河鋁業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡稱百河鋁業(yè)）能源動力分廠的鑫恒變整流室內(nèi)看到，一臺搭載著傳感器的銀白色智能巡檢機(jī)器人正沿著高低壓配電柜上方的懸掛式軌道平穩(wěn)滑行。它不時停下腳步，將“目光”精準(zhǔn)投向各類儀表、指示燈等，通過攝像頭與紅外熱成像儀，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與紅外測溫。這一幕正是百河鋁業(yè)近期正式投用智能巡檢機(jī)器人的生動畫面。

　　智能機(jī)器人守護(hù)電氣設(shè)備安全

　　記者在能源動力分廠鑫恒變整流室看到，4臺軌道式巡檢機(jī)器人正沿著軌道平穩(wěn)滑行，替代了以往巡檢人員頻繁穿梭的身影。它們靈活旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂，對室內(nèi)12臺整流柜的1440個二極管及散熱器進(jìn)行全覆蓋紅外測溫。同時，機(jī)器人搭載的高清攝像頭通過圖像識別技術(shù)，可以敏銳捕捉設(shè)備外觀、指示燈狀態(tài)、儀表讀數(shù)等信息，實現(xiàn)了對設(shè)備健康狀態(tài)的數(shù)字化監(jiān)控。

　　來到場外開關(guān)站，兩臺輪式巡檢機(jī)器人正在工作，它們外形方正，頂部搭載的雙目攝像頭不停地轉(zhuǎn)動檢測，在巡檢區(qū)域內(nèi)自主導(dǎo)航、精準(zhǔn)避障。

　　“這些機(jī)器人集成了紅外熱成像、可見光拍攝、智能分析等多項功能，能夠自主完成設(shè)備巡視、溫度監(jiān)測、異常報警等任務(wù)。”能源動力分廠廠長馬天才介紹，智能機(jī)器人一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備局部溫度異常，便能立即識別并鎖定問題點，將數(shù)據(jù)和圖像實時回傳至控制平臺。

　　完成巡檢任務(wù)后，智能機(jī)器人自主返回開關(guān)站充電室，完成開門、入庫、對接充電等一系列動作，實現(xiàn)了全流程自動化。

　　“過去，高低壓配電室完全依賴人工定時巡檢，不僅效率低，數(shù)據(jù)也無法實時同步。”馬天才表示，現(xiàn)在機(jī)器人24小時不間斷工作，大幅降低了員工的工作量。更重要的是，在極端天氣或特殊情況下，當(dāng)人員無法進(jìn)入現(xiàn)場時，機(jī)器人能替代人工，實時回傳現(xiàn)場數(shù)據(jù)和圖像，既降低了安全風(fēng)險，也為應(yīng)急處置提供了關(guān)鍵決策依據(jù)。

　　在強(qiáng)磁場環(huán)境下也能穩(wěn)定運行

　　6臺智能巡檢機(jī)器人的“上崗”，實現(xiàn)了對關(guān)鍵動力設(shè)備的遠(yuǎn)程化、數(shù)字化、可視化監(jiān)護(hù)，設(shè)備狀態(tài)被實時轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)流，異常趨勢得以提前預(yù)警。

　　“更令人驚喜的是，這6臺智能巡檢機(jī)器人通過引入先進(jìn)的屏蔽技術(shù)，有效克服了強(qiáng)磁場干擾問題，可以穩(wěn)定可靠地進(jìn)行檢測。”馬天才介紹，在電解鋁企業(yè)特有的強(qiáng)磁場環(huán)境下，電子設(shè)備極易受到干擾，百河鋁業(yè)引進(jìn)這些智能巡檢機(jī)器人，不僅解決了強(qiáng)磁場環(huán)境中設(shè)備穩(wěn)定運行的難題，同時在原有無人巡檢的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了“二次升級”。除了基礎(chǔ)巡檢任務(wù)外，智能機(jī)器人還集成了精準(zhǔn)測溫、標(biāo)志性識別等多項功能，巡檢目標(biāo)與功能得到全面提升，使巡檢工作更加功能化、精準(zhǔn)化。

　　向新而行，打造智慧工廠

　　在百河鋁業(yè)，自動化、智能化設(shè)備隨處可見，正驅(qū)動企業(yè)向“新”而行。在凈化分廠脫硫系統(tǒng)中控室內(nèi)，一塊超大顯示屏上實時躍動著煙氣溫度、二氧化硫濃度、標(biāo)桿流量、煙氣含氧量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，生產(chǎn)狀態(tài)一目了然。

　　“近年來，百河鋁業(yè)在智能制造與智慧鋁廠建設(shè)方面持續(xù)加大投入，并緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，在應(yīng)用場景落地上下足了功夫。我們在數(shù)字化工廠方面做了應(yīng)用場景的實踐，將原先分散在各區(qū)域的工序串聯(lián)起來，進(jìn)行統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集，并集中到一個平臺上實現(xiàn)管控與分析評判。”數(shù)據(jù)監(jiān)控中心主任仲佳德介紹。

　　百河鋁業(yè)以數(shù)智化驅(qū)動、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、數(shù)據(jù)化賦能為目標(biāo)，全面推進(jìn)電解鋁產(chǎn)業(yè)智能化升級。目前，電解槽智能測溫系統(tǒng)、鋁電解數(shù)字化集中管控、5G智能安全帽、碼錠機(jī)器人等智能裝備已廣泛應(yīng)用，企業(yè)正致力于打造覆蓋生產(chǎn)全流程的“智慧鋁廠”。

　　“從智能裝備到智能工藝管控，再到應(yīng)用場景的持續(xù)提升，百河鋁業(yè)不斷探索制造全過程的智能化路徑。”仲佳德表示：“未來，百河鋁業(yè)將繼續(xù)深化數(shù)智融合，推動鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”

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